Traceability w praktyce. Sprawdź, jak zbudować architekturę wspierającą nowoczesną produkcję.

Traceability w praktyce

Obejrzyj nagranie z webinaru: Traceability w praktyce. Czy w 15 minut potrafisz wskazać produkty wykonane z wadliwej partii surowca? Dowiedz się, jak nowoczesne traceability łączące ERP, MES i WMS pozwala szybko odnaleźć źródło problemu i ograniczyć koszt reklamacji. Sprawdź, jak zbudować architekturę wspierającą nowoczesną produkcję.

Wyobraź sobie, że klient zgłasza reklamację. Pyta, z jakiej partii pochodził produkt, jakie surowce zostały użyte, kto realizował operacje produkcyjne i czy podobny problem może wystąpić w innych dostawach. Ile czasu potrzebuje Twoja firma, aby znaleźć odpowiedzi?
➡️ Kilka minut?
➡️ Kilka godzin?
➡️ A może kilka dni telefonów, Exceli, papierowych dokumentów i rozmów między produkcją, magazynem i jakością?

W wielu firmach problem nie pojawia się wtedy, gdy wystąpi wada. Problem pojawia się wtedy, gdy nikt nie potrafi szybko ustalić jej źródła. Dlatego coraz więcej producentów inwestuje nie tylko w ERP, ale w pełną architekturę traceability łączącą ERP, MES i WMS.

Podczas tego webinaru pokażemy, jak zbudować identyfikowalność materiałów, procesów i produktów, która działa nie tylko podczas audytu, ale każdego dnia na hali produkcyjnej.

 

OBEJRZYJ NAGRANIE Z WEBINARU

 

Dlaczego warto?

Po zakończeniu webinaru będziesz wiedzieć:

✅ Jak sprawdzić, czy obecny system zapewnia pełną identyfikowalność.

✅ Jakie dane powinny być rejestrowane na każdym etapie procesu.

✅ Jak ograniczyć ryzyko kosztownych reklamacji i wycofań produktów.

✅ Jak połączyć ERP, MES i WMS w spójny ekosystem informacji.

✅ Jak przygotować organizację na wymagania klientów, audytów i norm jakościowych.

 

Agenda wydarzenia

Dlaczego samo ERP często nie wystarcza

Poznasz architekturę nowoczesnego środowiska traceability oraz rolę systemów ERP, MES i WMS w budowaniu pełnej identyfikowalności.

Pokażemy czym różni się tracking od tracingu, jak wygląda identyfikowalność „w przód” i „w tył”, dlaczego brak integracji między systemami tworzy luki informacyjne.

Jak standardy wspierają nowoczesną produkcję

Zobaczysz, kiedy wdrożenie standardów GS1 rzeczywiście przynosi wartość, a kiedy jest niepotrzebnym kosztem.

Jak wygląda traceability na rzeczywistym zleceniu produkcyjnym

Dowiesz się, jak wykorzystać walidację BOM i genealogię produktu do szybkiego wykrywania źródła problemów jakościowych.

 

 

Poznaj naszych ekspertów

Jarosław Żeliński, JZ IT-Consulting

Senior Analityk i Projektant Systemów. Jeden z najbardziej rozpoznawalnych ekspertów w Polsce w obszarze analizy biznesowej, modelowania procesów i architektury systemów informacyjnych.

Autor książki „Analiza Biznesowa. Praktyczne modelowanie organizacji”, wykładowca uczelni wyższych, ekspert BPMN, UML i projektowania architektury systemów. Współpracował m.in. z KGHM, KNF, instytucjami publicznymi oraz przedsiębiorstwami produkcyjnymi.

Tomasz Caputa, Streamsoft Kraków

Ekspert ERP i architekt rozwiązań IT z ponad 20-letnim doświadczeniem w obszarze produkcji, logistyki i cyfryzacji przedsiębiorstw.

Specjalizuje się we wdrożeniach systemów ERP, MES, MRP i APS oraz projektowaniu środowisk informatycznych wspierających produkcję. Łączy wiedzę technologiczną z praktyką operacyjną przedsiębiorstw produkcyjnych.

 

Dla kogo jest ten webinar?

Dla osób odpowiedzialnych za:

➡️ produkcję,
➡️ jakość,
➡️ logistykę i magazyn,
➡️ rozwój systemów ERP,
➡️ cyfryzację przedsiębiorstwa,
➡️ zgodność z wymaganiami klientów i audytorów.

 

Jeżeli choć raz zadawałeś sobie pytania:

➡️ Z której partii pochodził wadliwy produkt?
➡️ Gdzie dokładnie wykorzystano konkretną dostawę surowca?
➡️ Jak szybko odseparować partie zagrożone reklamacją?
➡️ Czy obecny ERP rzeczywiście zapewnia pełną identyfikowalność?
ten webinar jest dla Ciebie.

 

OBEJRZYJ NAGRANIE Z WEBINARU

 

Udostępnij:

Zobacz również