Cyfryzacja zakładu produkcyjnego dawno przestała być jedynie projektem IT. To decyzja biznesowa, która przekłada się na krótsze cykle realizacji, mniejszy zapas, mniej błędów i pełniejszą kontrolę kosztów. Problem? Budżet i ryzyko wdrożenia. Tu z pomocą przychodzą dotacje na cyfryzację produkcji i program DigIT Agencji Rozwoju Przemysłu (ARP) – szybka ścieżka finansowania inwestycji w systemy klasy ERP/MES/APS/WMS i rozwiązania towarzyszące. Poniżej znajdziesz merytoryczne podsumowanie: dla kogo jest nabór, co można sfinansować, jakie warunki trzeba spełnić oraz jak przygotować zakres, budżet i harmonogram, żeby zwiększyć szanse na dofinansowanie.
Dla kogo jest DigIT – kryteria, które warto sprawdzić na starcie
Program jest adresowany do przedsiębiorstw produkcyjnych z sektora MŚP. W praktyce oznacza to firmy, które realnie wytwarzają wyroby (odlewnictwo, obróbka metali, konstrukcje, montaż, pakowanie, obróbka cieplna itd.), a nie jedynie handlują czy świadczą usługi. Zanim zaczniesz pisać wniosek, zweryfikuj cztery obszary:
- Profil działalności i staż – co najmniej 5 pełnych lat działalności oraz faktyczna produkcja przemysłowa.
- Status MŚP – liczony zgodnie z unijną definicją (zatrudnienie, obrót/suma bilansowa, powiązania).
- Kondycja finansowa – program promuje firmy stabilne (orientacyjnie: rentowność netto > 4%, płynność > 0,7, zadłużenie < 68%). To wskaźniki dobrych praktyk – warto sprawdzić je u siebie przed startem.
- Limit pomocy de minimis i pułap wartości projektu – wnioskowana dotacja nie może przekroczyć 30% średnich rocznych przychodów netto z ostatnich 3 lat.
Spełniasz te warunki? Prawdopodobnie kwalifikujesz się do Programu. To dobry moment, by przejść od „czy możemy” do „co dokładnie wdrażamy”.
Dotacje na cyfryzację produkcji – ile i w jakim trybie możesz otrzymać środków
DigIT finansuje projekty cyfryzacyjne do 850 000 zł, przy refundacji do 50% kosztów kwalifikowanych. To pomoc de minimis, dlatego proces jest relatywnie prosty, a decyzje szybsze niż w dużych programach inwestycyjnych. Wypłata następuje po zakończeniu projektu, co wymaga odpowiedniego przygotowania cash flow (wkład własny, płatności etapowe do dostawców). Nie oznacza to jednak, że musisz wyłożyć pełne 100% z góry. Dobrze skonstruowany harmonogram i umowy z wykonawcami pozwalają rozłożyć obciążenia w czasie.
Co można sfinansować z DigIT – zakres podstawowy i rozszerzenia
Oś projektu musi dotyczyć cyfryzacji rdzenia produkcji. Najczęściej jest to zakup i wdrożenie systemu ERP (z modułami np. rozrachunki, FK, gospodarka magazynowa) oraz systemów wspierających: MES (raportowanie i monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym), APS (harmonogramowanie i planowanie zdolności), WMS (logistyka magazynowa), PLM (zarządzanie dokumentacją techniczną i BOM-ami). Alternatywnie – prace programistyczne nad indywidualnym rozwiązaniem cyfrowym (integracje, portale B2B, rozszerzenia do ERP).
Do tego dochodzą koszty fakultatywne, które domykają wdrożenie w praktyce:
- szkolenia użytkowników (kluczowe, jeśli chcesz uzyskać realny efekt biznesowy, a nie tylko uruchomić system),
- zakup niezbędnych środków trwałych (np. urządzenia skanujące dla WMS, serwery jeśli nie wybierasz chmury, panele HMI dla MES),
- materiały i komponenty niezbędne do integracji/instalacji.
Warto pamiętać, że program nie służy odświeżeniu parku maszynowego jako takiego – maszyny finansuj tylko wtedy, gdy są konieczne do funkcjonowania rozwiązania cyfrowego (np. terminale magazynowe, bramki RFID, kioski raportowe).
Jakie obszary cyfryzować przy dotacji na cyfryzację produkcji?
Dotacje na cyfryzację produkcji mają swoje wymagania. Najsilniej punktowane są projekty, które spinają proces end-to-end, a nie pojedynczy wycinek. Przykład:
- ERP jako wspólne źródło o danych,
- MES do rejestrowania start/stop, pracy maszyn i jakości,
- APS do generowania realnego harmonogramu z ograniczeniami,
- WMS z obsługą przyjęć, składowania, kompletacji i wydań,
- BI (analityka) – do raportowania kosztów, OEE, terminowości.
Dobry projekt DigIT to projekt transformacyjny. Zamiast pięciu niepołączonych mini-inicjatyw tworzysz spójny proces: od zamówienia, przez plan, produkcję i magazyn, po rozliczenie i raport rentowności zlecenia. Takie podejście łatwiej uzasadnić we wniosku i prościej wdrożyć w praktyce.
Jak przygotować się do naboru krok po kroku
1) Diagnoza dojrzałości cyfrowej i mapowanie procesów
Zacznij od obiektywnej oceny stanu wyjściowego: gdzie dziś powstają opóźnienia, które dane są przepisywane ręcznie, gdzie mamy wąskie gardła. Przed złożeniem wniosku musisz przeprowadzić Test Dojrzałości Cyfrowej dostępny pod adresem https://pfr.pl/produkt/test-dojrzalosci-cyfrowej i przekazać jego wyniki do ARP S.A. wraz z wnioskiem.
Test umożliwia poznanie mocnych i słabych stron przedsiębiorstwa oraz zwiększenie świadomości dotyczącej czynników wpływających na cyfryzację. Celem jego przeprowadzenia jest określenie stopnia cyfryzacji przedsiębiorstwa przed wdrożeniem transformacji cyfrowej. Pomaga nazwać obszary i jest niejako mapą wskazującą słabe punkty, które wymagają transformacji.
Kluczowe są także warsztaty procesowe: od zapotrzebowania po wysyłkę. To z nich powstanie lista wymagań do ERP/MES/APS/WMS i celów biznesowych (np. -10% zapasu, +15% terminowości, -30% czasu księgowania dokumentów).
2) Zakres projektu i architektura rozwiązania
Na bazie wymagań opisz architekturę: jakie moduły wdrażamy, jakie integracje są potrzebne (np. CAD/PLM, wagi, drukarki etykiet, kurierzy, KSeF), gdzie będą dane (on-premises/chmura), kto będzie czego używał. To dokument nie tylko pod dotację, to mapa wdrożenia.
3) Budżet – realny i obronny
Podziel koszty na licencje/subskrypcje, wdrożenie, integracje, sprzęt, szkolenia. Dodaj 10-15% bufora na zmiany wymagań. Pamiętaj o limicie 30% średnich przychodów – lepiej zweryfikować go teraz, niż ciąć zakres w ostatniej chwili.
4) Harmonogram i kamienie milowe
Projekt cyfryzacji w produkcji rzadko kończy się w 6 tygodni. Zaplanuj kamienie milowe: analiza → konfiguracja → integracje → pilotaż → migracja danych → szkolenia → start produkcyjny → stabilizacja. Każdy etap powinien mieć mierzalny rezultat (np. „harmonogram APS tworzy plan trzytygodniowy z użyciem realnych ograniczeń i jest akceptowany przez kierownika produkcji”).
5) Wskaźniki efektu (KPI)
We wniosku i w praktyce broń się twardymi KPI. Przykładowo:
- OEE wzrost o X p.p. dzięki MES (rejestracja postoju i przyczyn),
- terminowość +Y% dzięki APS i lepszemu planowaniu zdolności,
- zapas -Z% dzięki WMS (lokalizacje, jednostki logistyczne) i ERP (MRP/Replenishment),
- czas od zlecenia do faktury skrócony o N dni dzięki DMS/KSeF/automatom księgowym.
Najczęstsze błędy we wnioskach i wdrożeniach i jak ich uniknąć
- Bez mapy procesów kończysz z modułami, które nie pracują razem. Zrób warsztaty na początku i opisz jeden docelowy przepływ danych.
- Niedoszacowanie integracji – każda drukarka etykiet, waga, zewnętrzny kurier, KSeF, BI to konkretny adapter. Zbierz listę integracji i policz je osobno.
- Brak właścicieli procesów – Wyznacz właścicieli biznesowych: produkcja, logistyka, sprzedaż, finanse.
- Za mało szkoleń i testów, a start na pilotażowej linii lub zmianie pozwala wyłapać błędy bez paraliżowania zakładu.
- Brak planu migracji danych – uporządkowanie kartotek, BOM-ów, technologii i kontrahentów przed startem oszczędza tygodnie nerwów po starcie.
- Wniosek to nie jest sam system ERP, trzeba wpisać się w zasady horyzontalne UE (czyli zasady niedyskryminacji, zgodności z Europejskim Zielonym Ładem), ale też Gospodarką Obiegu Zamkniętego, Poprawą Bezpieczeństwa Pracy pracowników, Osiągnięciem przewagi konkurencyjnej na rynku, Poprawą cyberbezpieczeństwa, Dostosowaniem miejsc pracy dla osób z niepełnosprawnościami, Wykorzystaniem dużych zbiorów danych/przetwarzania w chmurze/sztucznej inteligencji.
Co realnie zyskasz – efekty widoczne po uruchomieniu dotacji na cyfryzację produkcji
Dobrze zamknięty projekt DigIT daje efekty szybciej, niż zakładasz:
- krótsze cykle produkcyjne – dzięki harmonogramowi APS z ograniczeniami i eliminacji ręcznych przestawień,
- pełna widoczność postępu – meldunki MES „start–stop” i powody przestojów w czasie rzeczywistym,
- mniej zapasu i mniej błędów – WMS z lokalizacjami, jednostkami logistycznymi, weryfikacją wydań,
- szybsze zamknięcie miesiąca – księgowość pracuje na automatach (JPK, KSeF, dekretacja), a nie na przepisywaniu danych,
- aporty na kliknięcie – BI na hurtowni danych ERP, bez ręcznych Exceli.
To nie są jakieś korzyści. To wyższa rentowność, mniejsze working capital i lepsza terminowość, czyli rzeczy, które widzi zarząd, produkcja i klient.
Jak zacząć – plan na najbliższy czas
Staranie się o ten rodzaj dofinansowania wymaga przygotowania wcześniej niż w momencie składania wniosku. Edycja jesienna może być wymagająca, ale już teraz zapowiedziano kolejne nabory. O co więc zadbać już dzisiaj?
- Zrób szybki test dojrzałości cyfrowej (np. narzędzie PFR) i umów 2-godzinny warsztat mapowania procesów z kluczowymi osobami.
- Zbierz wskaźniki finansowe z 3 lat (przychody, rentowność, zadłużenie, płynność) – sprawdź limit 30% i warunki de minimis.
- Zdefiniuj krótki zakres: ERP + MES + APS/WMS, z listą integracji must have.
- Zadzwoń do dostawców – poproś o ramową wycenę i harmonogram z kamieniami milowymi, dopasowany do Twojej produkcji.
- Ułóż budżet i wniosek z KPI i planem wdrożenia krok po kroku.
Dotacje na cyfryzację produkcji DigIT – czy warto?
Program DigIT ARP to pragmatyczny sposób sfinansowania cyfrowej transformacji produkcji: do 850 tys. zł wsparcia, do 50% refundacji, szybki tryb de minimis. Kluczem do sukcesu jest spójny proces end-to-end (ERP + systemy produkcyjne), rzetelny zakres i harmonogram oraz mierzalne KPI. Jeśli przygotujesz projekt jako inwestycję biznesową, z mapą danych i odpowiedzialności, dotacja staje się katalizatorem realnej zmiany, a nie tylko dodatkiem do IT.
Chcesz sprawdzić kwalifikację i uporządkować zakres pod nabór na dotacje na cyfryzację produkcji DigIT?
Porozmawiajmy! Pomożemy dobrać moduły (ERP/MES/APS/WMS/BI), przygotować budżet i przejść to wszystko krok po kroku.
